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葵花油精煉脫蠟設(shè)備隨著我國葵花籽油料生產(chǎn)的發(fā)展,它將改善人們食用油供應(yīng),我省目前所生產(chǎn)的葵花籽油質(zhì)量普遍反映:煙氣大,揮發(fā)快,自然沉淀物多,油不清亮,加之價格高于豆油,故認(rèn)為和豆油相比,質(zhì)次價高,不受歡迎。為打開葵花油的市場銷路,除做好葵花油食用價值的宣傳解釋外,更重要的是加強產(chǎn)品質(zhì)量的管理。經(jīng)驗證明,影響油品質(zhì)量的主要因素在于精煉工藝,為此對葵花油的精煉工藝作初淺的探討
食用油精練設(shè)備的操作流程如下:
毛油用泵泵入煉油鍋,進行脫膠和中和操作。當(dāng)油和皂明顯分離,迅速下沉?xí)r,停止攪拌,靜置,然后吸出上層清油至水洗罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶,當(dāng)皂腳含較多油時,停止放 皂腳,皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。
煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐進行吸附脫色。脫色油用泵 送到板框過濾器過濾,再轉(zhuǎn)入拋光過濾機進一步過濾,經(jīng)過冷卻器冷卻后進入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進脫 臭鍋進行脫臭,脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進行,脫臭油放到熱交換罐中,放完后,將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋, 進入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后,用冷水進行冷卻,用泵抽出進行拋光過濾,然后進入成品油罐。
工藝流程:
毛油→堿煉→水洗→脫色→脫臭→成品
主要設(shè)備說明:
中和鍋:用于酸煉、堿煉和水洗;
脫色鍋:用于漂白油脂及脫除色素;
脫臭鍋:用于脫去油脂臭味;
導(dǎo)熱油爐:提供生產(chǎn)所需熱能;
真空泵:提供脫色、脫臭所需的真空度;
空壓機:吹干脫色白土;
壓濾機:過濾白土;
蒸汽發(fā)生器:產(chǎn)生脫臭蒸餾所需蒸汽。
主要特點:操作簡單,投資省,適合日處理30噸以下的大豆、菜籽、棉籽、花生油、茶籽、核桃油等多種油料